濕式球磨機(jī)和干式球磨機(jī)的區(qū)別

　　材料和研磨介質(zhì)混合在一起，相互碰撞和擠壓。在干磨情況下，由于裂紋中沒有材料屏障，在擠壓過程中很可能將裂紋擠壓得越來越小，導(dǎo)致磨削效率低，材料分離速度慢;在濕磨的情況下，當(dāng)大型礦物中出現(xiàn)小裂縫時(shí)，水的流動(dòng)性將迫使水流入裂縫并堵塞裂縫。在研磨介質(zhì)的沖擊和擠壓后，裂紋會(huì)逐漸增加，直至將大塊材料壓碎。因此，濕法研磨的效率很高。

　　濕式球磨機(jī)除了研磨效率高還具有噪音小、研磨粒度細(xì)膩均勻、對工作環(huán)境污染較小等特點(diǎn)。

　　干式球磨機(jī)的優(yōu)勢在于采用篦板式磨尾出料，出料速度快、順暢，不會(huì)出現(xiàn)漲肚現(xiàn)象，筒體無需降溫，使用壽命長。

　　干式球磨機(jī)的缺點(diǎn)是磨機(jī)中可能存在死角。材料一旦進(jìn)入死角，沒有水的驅(qū)動(dòng)就無法出來，也不會(huì)被研磨;濕法研磨的缺點(diǎn)是需在研磨后進(jìn)行脫水和干燥過程，這增加了成本。

　　工作原理不同

　　球磨機(jī)干磨的主要設(shè)備是干式球磨機(jī)，干式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)相對濕式球磨機(jī)要復(fù)雜很多，需裝有引風(fēng)裝置、排塵管和除塵器，這是由其工作原理決定的。球磨機(jī)干磨要求磨內(nèi)物料是干的，不能加水或其它液體，物料在磨內(nèi)被球磨機(jī)介質(zhì)研磨，達(dá)到要求的產(chǎn)品被風(fēng)或氣流帶出。

　　濕式球磨機(jī)的主要設(shè)備是濕式球磨機(jī)。濕式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，不需要添加太多的輔助附件。研磨過程中需要添加水或無 水 乙 醇。在研磨操作過程中，大材料在球磨介質(zhì)的沖擊和研磨作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋會(huì)逐漸變大和加深，然后將材料與裂紋分離，從而達(dá)到研磨大材料的功能。

　　適用范圍不同

　　干式球磨機(jī)

　　適用于遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物料，例如水泥、石灰、大理石等建筑石料，遇水可能會(huì)產(chǎn)生其它物質(zhì)，就不適用于濕磨了，一些產(chǎn)品要求以粉末的形式進(jìn)行存貯和銷售，也適用于干磨;另外有些干旱地區(qū)由于水資源比較匱乏，為了節(jié)約用水也可采用干磨。

　　濕式球磨機(jī)

　　濕式球磨機(jī)適用于大多數(shù)物料，包括各種金屬礦石和非金屬礦石。只要它不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)并影響成品質(zhì)量，就可以使用濕法研磨。常用物料有銅礦、鐵礦、鉬礦、磷礦、長石、螢石等，濕磨時(shí)鋼球、物料、水的比例為4:2:1。具體比例需通過研磨試驗(yàn)確定。

　　以上便是干式球磨機(jī)與濕式球磨機(jī)之間的區(qū)別，以及如何對二者進(jìn)行選擇。只有找準(zhǔn)物料所適應(yīng)的磨礦方式，才能夠保證球磨機(jī)保質(zhì)效率運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種磨礦設(shè)備各有各的優(yōu)勢，我們還是在對物料性質(zhì)、特點(diǎn)以及對產(chǎn)品的要求、工作環(huán)境等多方面考慮后進(jìn)行理性選擇。